Система контроля качества
Компания всегда поддерживает основную ценность «Качество прежде всего, совершенство», глубоко внедряя понимание качества в корпоративную культуру и повседневное поведение каждого сотрудника. Что касается систем контроля, мы создали механизм отслеживания качества полного-жизненного цикла, охватывающий «проектирование НИОКР, закупку сырья, производство и проверку готовой продукции». Опираясь на передовое прецизионное испытательное оборудование и строгие стандартные операционные процедуры (СОП), мы реализуем замкнутый-управление циклом от предотвращения возникновения источников и контроля процессов до окончательной проверки на терминале, гарантируя, что каждый продукт, покидающий завод, стабильно и надежно соответствует ожиданиям клиентов или даже превосходит их.
Предотвращение источника
Строго контролируйте поставщиков и входные проверки материалов, содействуйте предотвращению рисков PFMEA и стандартизации операций для обеспечения соответствия требованиям «Человек, машина, материал, метод и окружающая среда» (4M1E), устраняя потенциальные опасности еще до начала производства.
Управление процессом
Внедрите первую-проверку статей и взаимную самопроверку-. Положитесь на SPC для мониторинга критически важных параметров в режиме реального времени-и предоставления динамических предупреждений, обеспечивая стабильный контроль производственного процесса и полную-отслеживаемость цепочки.
Окончательные ворота качества
Выполняйте всестороннюю проверку размеров и характеристик готовой продукции в соответствии со стандартами, строго выполняя разрешения на выпуск и отслеживая качество, чтобы твердо гарантировать, что «ни одна дефектная продукция никогда не покинет завод».
Оборудование для испытаний материалов и экологической надежности
Химический анализ и испытания на коррозию
Спектрометр
Использует характеристики поглощения, излучения или рассеяния света веществами для определения элементного состава стальных материалов.
Камера для испытаний на солевой туман
Искусственно имитирует среду солевого тумана для оценки коррозионной стойкости изделий или металлических материалов посредством стандартизированных ускоренных испытаний на коррозию.
Камера для испытания конденсационной воды
Имитирует явления конденсации, образуя непрерывную или периодическую конденсацию (росу) на поверхности образцов в контролируемой среде. Используется для оценки влагостойкости, коррозионной стойкости и функциональной надежности материалов, покрытий или изделий в условиях высокой-влажности и конденсации.
Оборудование для тестирования производительности
Машина для испытания на растяжение
Оценивает механические свойства материала путем приложения осевой растягивающей силы (или давления) к образцу материала и измерения его механической реакции во время процесса нагрузки.
Профилометр шероховатости
Используется для точного измерения микро-морфологии и контурных масштабов поверхностей объектов. Он объективно оценивает качество обработки поверхности и точность геометрического контура, собирая микроскопические данные о профиле пиков-до-впадин и рассчитывая количественные параметры в соответствии со стандартами.
Тестер упругости стопорного кольца
Саморазработанное-устройство для испытания на эластичность стопорных колец, которое количественно измеряет соответствующее значение силы и изменение размера при различной степени сжатия/расширения.
Тестер ограничительной скорости стопорного кольца
Саморазработанное-испытательное устройство, имитирующее стопорные кольца вала, для проверки функции блокировки при предельных скоростях в канавке.
Металлографический микроскоп
Наблюдает и анализирует микроструктуру металла. Объединяя оптическую микроскопию, фотоэлектрическое преобразование и компьютерную обработку изображений, он оценивает качество материала, анализирует причины отказов и направляет улучшение процесса, наблюдая за морфологией микроскопической структуры.
Тестер силы вставки и извлечения
Специальное оборудование-для испытания зажимов и крепежных изделий на усилие.
Твердомер по Роквеллу
Использует индентор с алмазным конусом или стальным шариком для приложения нагрузки к поверхности образца в два этапа: предварительное испытательное усилие (пред-нагрузка) для установления контакта, за которым следует дополнительное основное испытательное усилие. После снятия основной силы приращение остаточной глубины вдавливания рассчитывает твердость. Более мелкие углубления соответствуют более высокой твердости.
Машина для испытаний на усталость
Изготовленная на заказ машина,-имитирующая постоянные и непрерывные операции загрузки продукта для проверки пределов срока службы и циклов использования.
Шлифовально-полировальный станок
Оборудование для подготовки образцов для полировки металлических поверхностей. Посредством механического шлифования и полировки он удаляет поврежденные режущие и деформированные слои с поверхности образца, обеспечивая чистую,-чистую базовую линию без артефактов для последующих наблюдений под микроскопом.
Твердомер по Виккерсу
Вдавливает алмазный индентор правильной квадратной пирамидальной формы с углом торца 136 градусов в поверхность образца под действием испытательного усилия. После удерживания в течение заданного времени и отпускания измерительный микроскоп измеряет длину диагонали отпечатка для расчета значения твердости (автоматически генерируемого программным обеспечением).
Микроскоп
Используется на-объекте для быстрого осмотра и выявления поверхностных и косметических дефектов, таких как заусенцы и царапины, возникшие в результате механической обработки или штамповки.
Машина для испытания на сдвиг
Предназначен для испытаний на силу сдвига штифта, с использованием вспомогательных приспособлений для проведения экспериментов по силе вставки и срезывающей силе на упругих штифтах.
Инструменты для контроля размеров
Цифровой микрометр
Прецизионный измерительный прибор, который измеряет длину по принципу прецизионной винтовой пары и отображает результаты непосредственно на электронном цифровом индикаторе. Точность измерения обычно составляет 0,001 мм.
Автоматическая система измерения 2D Vision
Бесконтактная прецизионная оптическая система контроля размеров. Объединяя оптику, оборудование, электронику и компьютерные технологии обработки изображений, он передает оптически увеличенные изображения деталей на ПК через камеру CCD/CMOS для высокоточных-автоматических двумерных измерений размеров.
Тестер округлости
Высокоточный-инструмент измерения длины, который рассчитывает погрешность круглости заготовки с использованием метода поворотной оси. Он сканирует профили заготовок с помощью высокочувствительного-датчика смещения относительно прецизионной вращающейся оси шпинделя, оценивая отклонения от идеального круга.
Автоматизированная система оптического контроля Keyence
Имеет упрощенную концепцию измерения «поместите-и-нажмите» одной-кнопкой, обеспечивая быстрый и высокоточный контроль размеров сложных заготовок со строгими требованиями к допускам.
Автоматическая сортировка и функциональное тестирование
Строгий контроль качества продукции с использованием высокоэффективных автоматизированных систем контроля. Каждая партия продукции проходит тщательную проверку размеров и косметических дефектов, чтобы полностью исключить любые потенциальные не-несоответствующие изделия.
